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Peindre un classeur commence par la préparation. Retirez les tiroirs, les serrures, les poignées, les étiquettes et les pièces en plastique. Nettoyez la graisse, séchez l'acier, puis poncez la peinture et la rouille jusqu'à ce qu'elles soient lisses. Appliquez un apprêt métallique compatible sur les zones exposées.
Masquez les glissières de tiroir, les ouvertures de verrouillage, les filetages de vis et les points de contact. Pulvérisez plusieurs couches minces au lieu d'une seule couche épaisse et suivez les instructions de séchage du fournisseur de revêtement. OSHA 29 CFR 1910.107 couvre les contrôles d'incendie et d'explosion pour la finition par pulvérisation, la ventilation et le contrôle de l'allumage sont donc essentiels.
Après durcissement, inspectez la couleur, la couverture des bords, les rayures, les trous d'épingle, les courses, le mouvement du tiroir et l'alignement des serrures. L'ISO 2409:2020 fournit une méthode transversale pour évaluer la résistance d'un revêtement à la séparation de son substrat. La norme ASTM D3359 fournit des méthodes de test sur ruban pour évaluer l'adhérence du revêtement.
Repeindre convient à quelques enceintes de sonorisation. Les projets en vrac nécessitent une finition contrôlée en usine pour une couleur, des dimensions, un revêtement, un emballage et une livraison cohérents. Un fabricant gère directement la découpe, le pliage, le soudage, le prétraitement, le revêtement, l’assemblage, l’inspection et l’emballage, tandis qu’un commerçant dépend davantage de la production externe.
Notre base de production de 60 000 mètres carrés et environ 30 ans d'expérience en meubles en acier prennent en charge les projets OEM et ODM. Le processus couvre la confirmation du dessin, l'approbation des échantillons, la production, l'inspection et l'emballage pour l'exportation.
Confirmez la qualité de l'acier, l'épaisseur de la tôle, la taille, les exigences de charge, le revêtement, le système de verrouillage, la résistance du carton, les pièces de rechange, le délai de livraison et les documents de destination. Les contrôles de qualité doivent couvrir les dimensions, les soudures, l’adhérence, l’ajustement de l’assemblage, la stabilité et l’emballage. L'étiquetage des exportations, les restrictions sur les produits chimiques, les tests et la documentation doivent être convenus avant la production.
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