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Retirez les tiroirs, les poignées, les serrures, les étiquettes et les pièces en plastique. Dégraissez l'acier, séchez-le complètement, puis poncez la peinture écaillée et la rouille jusqu'à ce que les bords soient lisses. Appliquez un apprêt antirouille sur les zones exposées. OSHA 29 CFR 1910.107 traite des risques d'incendie et d'explosion lors des opérations de finition par pulvérisation, la pulvérisation nécessite donc une ventilation appropriée et une zone de travail contrôlée.
Utilisez des couches fines et uniformes et suivez les temps de séchage du fournisseur de peinture. Gardez les glissières de tiroir, les ouvertures de verrouillage et les joints mobiles exempts de pulvérisation. Après durcissement, vérifiez la cohérence des couleurs, la couverture des bords, les coulures, les trous d'épingle, les rayures, le mouvement des tiroirs et l'alignement des verrous.
L'ISO 2409:2020 spécifie une méthode transversale pour évaluer la résistance d'un revêtement à la séparation de son substrat. Il constitue une référence pratique en matière de contrôle qualité pour les échantillons repeints et les finitions appliquées en usine.
Repeindre convient aux petites quantités. Pour les projets en vrac, la nouvelle production en usine offre une meilleure cohérence en termes de dimensions, de couleur, de revêtement, d’emballage et de livraison. Un fabricant contrôle la découpe, le soudage, le traitement de surface, le revêtement, l'assemblage, l'inspection et l'emballage, tandis qu'un commerçant s'appuie davantage sur la production externe.
Notre base de fabrication de 60 000 mètres carrés et environ 30 ans d'expérience en meubles en acier prennent en charge les commandes OEM et ODM. Le processus comprend la confirmation du dessin, l'approbation des échantillons, la correspondance des couleurs, la production, l'inspection et l'emballage pour l'exportation.
Confirmez la qualité de l'acier, la norme de matériau applicable, l'épaisseur, la taille de l'armoire, les exigences de charge, le type de serrure, l'échantillon de finition, la méthode d'emballage, les pièces de rechange, le délai de livraison et les documents du marché de destination. Les points de contrôle qualité doivent couvrir les dimensions, les soudures, l’adhérence du revêtement, le fonctionnement des tiroirs, la stabilité et la protection du carton. Les exigences en matière d’étiquetage, de revêtement, de sécurité et de documentation à l’exportation doivent être confirmées avant le début de la production.
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